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实验室喷雾干燥机的维护保养

       实验室喷雾干燥机使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安顿不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安顿应有固定架。

       经过600h左右的运转,需对喷雾干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时替换。

       经过600h左右的运转,应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对喷雾干燥机的风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。

       如遇紧急情况,必须马上关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。

       为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到的产品,有规则的清洗设备是必要的。当产品品种替换时,或是设备已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。

     清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。

     干洗:用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。

     湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。

     化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。

     当进行湿洗和化学洗涤后,应将设备和各部件安装好,进行高温消毒,时间15~30min。

     在设备清洗时,注意不能用氯及其化合物洗涤。

     空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵油。

       

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